Производство цемента является типичной отраслью потребления высоких энергий, а процесс измельчения порошка является ключевым фактором в его потреблении энергии. Для производства цемента оптимизация процесса измельчения порошка и предотвращения чрезмерного измельчения являются эффективными мерами по сокращению потребления энергии, сокращению загрязнения, увеличению производства и обеспечению качества.

Размер частиц и форма частиц цемента оказывают влияние на производительность готового продукта:

● Прочность цемента в течение 3 дней: для того, чтобы удовлетворить требованиям прочности цемента в течение 3 дней, частиц размером 1-3 мкм должно быть как можно меньше, это улучшит текучесть цемента. Если содержание частиц с размером частиц 1-3 мкм превышает 10%, то потребуется чрезмерное измельчение, что приведет к снижению качества цемента.

● Прочность цемента в течение 28 дней: прочность цемента в течение 28 дней в основном зависит от частиц размером 3-32 мкм. Чем больше количество частиц с диапазоном размеров 3-32 мкм (оно обычно должно составлять 70%), тем прочнее цемент. Избыток мелких частиц (<3 мкм) приводит к перегреву и растрескиванию цемента в процессе его формирования, в то время как крупные частицы не вносят вклад в прочность и составляют отходы сырья. Благодаря анализу размеров частиц цемента, содержание частиц размером 3-32 мкм может быть оптимизировано путем регулирования условий сортировки и шлифования, что может еще больше повысить качество и эффективность производства цемента.

● Форма частиц: параметры сферической степени частиц цемента играют жизненно важную роль во время отверждения, прочности и текучести цемента

●Анализатор гранулометрического состава частиц, формы частиц и порошка Bettersize может контролировать и оптимизировать процесс измельчения порошка, предоставляя вам данные исследований и технологические решения.